新型的快装锅炉除尘器工作原理及经济效果分析

　　改离心式除尘器为新型的快装锅炉除尘器，其工作原理是：利用烟尘的低速脉动而分离，尘粒被内部的液而所捕获，并在液池中沉降和集中，待时间后，即可开启底阀而排除，被分离的烟再经自动淋洗而洁净，故除尘的烟阻低(约15一300mm水柱，是一般离心式烟阻的拍)，效果好，燃尘排放能达标(200mg/Nm“)。运行中，仅需补充少量的液体，在排尘浆后，才需补充定量的流体。如有废碱液导入，还能502气体的污染，这是一般离心式和湿式除尘器所不能解决的难题，它对解决我国某些地区燃用的高硫煤有积极的意义(既能利用煤的热值，又能502的污染，大田农作物和果树的正常生长)，特别是该除尘器的阻力低，使中小快装锅炉在原有情况下(原厂房、原锅炉、原送吸风机)有可能就地进行技术改造，即拆除原铸铁省煤器和离心式除尘器，而代之以不仅能单独加装热管空气预热器，还能继续加装热管省煤器和该新型的快装锅炉除尘器，从而使锅炉尾部受热面的设计、制造、安装、运行、维修   、   合理，实现了锅炉尾部的一体化改造，一举解决了中小工业锅炉普遍存在的   、节能和环保诸问题。为工业锅炉树典型、上水平，创出新路子。
当今锅炉上使用的除尘器，虽品种繁多，但不论哪种离心式除尘器，均存在烟阻大，烟尘排放难以达标。也不论哪种湿式除尘器，均要消耗大量的水资源，并把气污染转变成水污染。故该新型的快装锅炉除尘器的出现，受到了的欢迎，它不仅在安装时占地面积小，连接管道短、平、直，操作维护容易，而且除尘性能稳定、、使用寿命长。
　　中小工业锅炉及冶金窑炉中普遍推广使用，而且特别在、要求较高的环境中也能   使用。
　　随着生产的发展，工业锅炉也越来越广泛的应用于   城乡各行各业，截止89年的不统计，   工业锅炉总台数已达40余万台，而且每年仍以2万台的速度递增，这不但标志我国工业界的   ，同时也说明每年要耗用1/3的   产煤量(约3亿吨)和产生大量的烟尘污染。
　　由于煤炭生产〔矿井建设)的投资高，周期长，故煤炭的增产不可能与锅炉一样高速度同步增一长。因此在今后相当时期内，煤炭的供应仍相当紧缺，故在积极开展煤炭生产，增加煤炭生产的同时，   努力挖掘节煤渠道，   先应千方百计的提高原有锅炉的出力与效率，并设计制造   的节能型锅炉。
　　我国目前所使用的中小快装锅炉虽佳经的努力改造，早已定型定点生产，但是近几年来，由于煤质一下降，研石增多，煤价提高和供应紧缺的情况下，锅炉运行中，   暴露出不少问题，如前所述。这不但直接降低了锅炉的出力和效毕，增加使用中的耗煤量，检修工作量和烟尘的污染量，同时也影响了单位的生产任务，降低了产量和质量，影响企业的经济效益，并迫使单位花   大的财力和精力，来购置大锅炉，好燃料，造成新的大马拉小车，造成新的设备和能源的浪费，故改造原锅炉，提高其出力和效率，不仅是企业单位生死存亡的大事，也是我们   经济建设中长期的坚.定不移的方针和国策。
　　我们经过三年多的努力实践与探索，先后在150多台不同容量，不同类型的锅炉改造或配套上，加装了热管空气预热器、热管省煤器和新型的快装锅炉除尘器三大组件，实践证明是可行的，而且经连续三年的运行考验，使锅炉能稳定地进热风(T烟=250℃，T风一80℃左右)，地进热水(当T烟=200℃，T风二50℃左右)和烟尘排放能达标。这样，不但降低了煤耗，提高了锅炉的效率，同时也恢复或提高了锅炉的出力，了锅炉的   运行，经济运行和环保运行。